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陝西挖掘機維修:神鋼挖掘機分配閥有故障是什麽問題,如何處理?

來源:重慶AG亚游集团挖掘機維修 作者:http://www.dysflt.com 發布日期:2018-10-18 9:12:36 瀏覽數:

    神鋼挖掘機分配閥有故障如何維修,是什麽原因導致問題的發生,應該如何采取什麽樣的措施呢?在這裏,挖掘機維修小編給大家分析一下:
  1、閥杆漏油:
  閥杆漏油約占該閥故障的一半以上,所以進行了重點分析。
  閥杆漏油原因分析:
  (1)閥杆兩端安裝的46×3.5O形密封圈(共4處)是封油的關鍵部位,該密封圈材料為丁腈橡膠,抗高溫性差,易變硬老化。經檢測使用2-3個月彈性就下降、發硬變形,造成漏油。
  (2)閥體兩端安裝46×3.5O形密封圈的槽深尺寸控製不嚴,同時密封圈的裝配調整工藝不完善。當裝上密封圈、壓墊及防塵圈後,如果其高度明顯低於槽 深,則密封圈沒有被壓緊,處於浮動狀態,閥內高壓油會沿著閥杆向外泄漏,同時密封圈隨閥杆運動,易因摩擦和擠壓而變形損壞,降低封油效果。由於存在間隙, 灰塵容易進入,從而降低閥的使用壽命。當裝上密封圈、壓墊及防塵圈後,如果其高度明顯高於槽深,則密封圈受到很大的壓力,處於過壓狀態,會發生較大的變 形,使密封圈與閥杆之間摩擦力大大增加,使用一段時間後,密封圈急劇磨損,喪失密封功能,導致閥內高壓油沿著閥杆向外泄漏。
  (3)後端蓋壓板厚度應略高於後蓋止口高度,實際測量中發現壓板厚度有低於後蓋止口高度的情況,這樣壓板根本起不到壓緊密封圈的作用。
  閥杆漏油采取措施:
  (1)改變O形密封圈材料,采用耐油性較好、不易老化、壽命長的氟橡膠O形密封圈。
  (2)將密封圈槽深尺寸減少0.5-1mm並嚴格控製槽深尺寸,其公差應控製在0.005-0.01mm,使密封圈受到合理的預壓力,保證封油效果。如果 槽深過大,在裝配時應采取措施,如采用加調整墊的辦法,以保證壓緊密封圈;如果槽深過淺,則將該槽深度重新加工到要求的尺寸範圍之內,確保其封油效果。
  (3)嚴格控製後蓋止口高度尺寸,保證後端蓋壓板厚度高於後蓋止口高度。
  2、溢流閥和過載閥漏油:
  溢流閥和過載閥漏油原因分析:
  (1)閥套上安裝30×3.1O形密封圈的槽和閥內回油道相距太近,易被衝切,造成係統壓力下降,甚至沒有壓力。
  (2)主閥芯和先導閥座上安裝的24×2.4O形密封圈易損壞漏油。
  溢流閥和過載閥漏油采取措施:
  (1)將閥套總長尺寸由79mm改為81mm,使閥芯密封槽位置前移2mm,以避免閥芯密封槽和回油道相通,使密封圈被衝切。
  (2)嚴格控製密封圈槽的位置和深度尺寸,並將這2種O形密封圈材質也改為氟橡膠材料。

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